JKS混凝土堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)箱 堿骨料試驗(yàn)箱 混凝土堿骨料試驗(yàn)箱 堿骨料養(yǎng)護(hù)箱 集料堿活性養(yǎng)護(hù)箱

一、概述：

混凝土堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)箱（集料堿活性養(yǎng)護(hù)箱）用于測(cè)定水泥砂漿試件的長(zhǎng)度變化，以鑒定水泥中的堿與活性集料間的反應(yīng)所引起的膨脹是否具有潛在危險(xiǎn)。

二、混凝土堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)：

電源電壓：220V；

加熱功率：2000W；

控溫范圍：0—100℃(任意設(shè)定)

控溫精度：0.5℃；

內(nèi)膽尺寸：780×570×600mm

三、操作：

首先加水超出養(yǎng)護(hù)筒3-5厘米，嚴(yán)禁不加水通電。然后通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，水泵開(kāi)關(guān)，當(dāng)溫度達(dá)到或接近38℃時(shí)儀表保持恒溫狀態(tài)。

溫度儀表的設(shè)置：

按下 SET 鍵設(shè)定溫度窗閃爍，按MOVE 鍵移動(dòng)光標(biāo)用PGDN▲ PGUP 和修改溫度值，設(shè)定完成后按一下 FSE 存入。

儀表有4位數(shù)碼。z大延時(shí)控制范圍為999.9小時(shí)，以設(shè)定14天齡期后自動(dòng)停機(jī)為例： 將撥碼器設(shè)為“336.0"然后接通電源開(kāi)始自動(dòng)計(jì)時(shí)，電熱管，循環(huán)水泵在這個(gè)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加溫，恒溫，保持，當(dāng)時(shí)間達(dá)到366小時(shí)后自動(dòng)斷電，電熱管，循環(huán)水泵停止工作。時(shí)間控制有獨(dú)立的開(kāi)關(guān)，如果不需要時(shí)間控制可以關(guān)閉時(shí)間繼電器，但不影響電熱管，循環(huán)水泵的正常工作。水泵為程序控制循環(huán)10分鐘間歇30分鐘。如果試桶有少量滲水現(xiàn)象，請(qǐng)用隨機(jī)帶的凡士林涂抹在接縫處即可。

四、混凝土堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)箱試驗(yàn)配套儀具與材料：

1.標(biāo)準(zhǔn)篩：按細(xì)集料（砂）篩分試驗(yàn)規(guī)定選用。

2.拌和鍋、鏟、量筒、秒表、跳桌等。

3.鏝刀及截面為：14mm×13mm；長(zhǎng)120mm∽150mm的硬木搗棒。

4.試模和測(cè)頭（埋打）：金屬試模，規(guī)格25.4mmⅹ25.4mmⅹ285mm。試模兩端正中有小孔，測(cè)頭以不銹金屬制成。

5.養(yǎng)護(hù)筒：用耐腐材料（不銹鋼）制成，應(yīng)不漏水，不透氣，加蓋后放在養(yǎng)護(hù)室中能確保筒內(nèi)空氣相對(duì)濕度為95%以上，筒內(nèi)設(shè)有試件架，架下盛有水，試件垂直立于架上并不與水接觸。

6.測(cè)長(zhǎng)儀：測(cè)量范圍275mm∽300mm，精密度0.01mm。

7.儲(chǔ)存室（箱）的溫度為38℃±2℃。

五、混凝土堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)箱試驗(yàn)準(zhǔn)備：

1.水泥：檢定一般集料活性時(shí)，應(yīng)使用含堿量高于0.8%的硅酸鹽水泥。對(duì)于具體工程，如使用幾種水泥，含堿量大于0.6%水泥均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。

2.集料：對(duì)于砂料使用工程實(shí)際采用的或擬用的砂，對(duì)于集料應(yīng)把活性，非活性集料分別破碎成表T0325-1所示的級(jí)配，并根據(jù)巖相檢驗(yàn)的結(jié)果將活性與非活性集料按比例組成試驗(yàn)用砂。

3.砂漿配合比：水泥與砂漿的質(zhì)量比為1：2.25。一組3個(gè)試件共需水泥400g，砂900g。砂漿用水量按GB2419“水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法"選定，但跳桌跳動(dòng)次數(shù)改為10次/6s，以流動(dòng)度在105mm∽120mm為準(zhǔn)。

六、試件制備：

1.成型前24h，將試驗(yàn)所用材料（水泥、砂、拌和用水等）放入20℃±2℃的恒溫室中。

2.砂漿制備：將水倒入拌和鍋內(nèi)，加入水泥拌和30s，再加入砂料的一半拌和30s，z后加入剩余的砂料拌和90s。

3.砂漿分兩層裝入試模內(nèi)，每層搗實(shí)20次，澆di一層后安放測(cè)頭再澆第二層（注意測(cè)頭周?chē)皾{應(yīng)填實(shí)），澆搗完畢后用鏝刀刮除多余砂漿，抹平表面并編號(hào)。